不管是多么精密的機器,都有發生問題的時候,機器在使用過程中發生問題是比較常見的,當可以通過一些方法來避免或是減少這類問題的發生.自動點膠機也是如此,在作業過程中,不可避免的會遇到一些問題,因此影響到點膠效果.那么有沒有什么辦法能夠減少
自動點膠機的點膠閥在使用過程中發生問題時的解決辦法呢?
1、膠水中存在著氣泡：過大的膠水氣壓若加上過短的開閥時間，則有可能將空氣滲入液體內，解決方法為降低膠水氣壓并使用錐形斜式針頭。
2、流速太慢：流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”，管路若無需要應愈短愈好。
3、自動點膠機環氧樹脂的清洗：可能的話盡量每一個用一般甲苯溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次，愈常清洗越好。
4、UV膠(紫外線固化膠)：確定使用黑色的管路，勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上，先將原有UV膠放掉，再膠UV膠倒入空的壓力筒，壓力筒內的UV膠往往經過一段時間后，會產生氣泡而造成出膠不穩定。
5、自動點膠機的針頭：一般而言比20號小的針頭都可能產生空氣問題-滴漏或垂流，盡量使用較大號一般金屬針頭或錐形斜式針頭，避免使用繞性針頭。
以上就是自動點膠機點膠閥在使用過程中經常出現的問題以及一些簡單的解決方法,在實際操作中只要根據上述方法應用到生產中就能避免膠閥過多的出現問題而影響到生產的無法完成.
